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海底管道

海洋能源科普——雙金屬復(fù)合管應(yīng)用現(xiàn)狀及問題

近年來,雙金屬復(fù)合管在國內(nèi)海洋油氣集輸管道實(shí)現(xiàn)了大面積推廣應(yīng)用,不僅實(shí)現(xiàn)了海洋復(fù)合管的國產(chǎn)化制造,也突破了海洋復(fù)合管全自動焊接技術(shù),海上全自動焊接的效率和質(zhì)量已達(dá)到國際先進(jìn)水平,但仍有很多技術(shù)工作有待完善改進(jìn),主要體現(xiàn)在: 2024-03-15 海上油氣海底管道

雙金屬復(fù)合管制造工藝——熱擠壓復(fù)合法

熱擠壓復(fù)合法 熱擠壓一般是針對雙金屬管壞進(jìn)行的,稱為復(fù)合熱擠壓。日本制鋼所最早利用這種方法生產(chǎn)203.2mm (8in) 以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一個較大直徑復(fù)合管坯加熱到1200℃左右,然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10:1時,高的擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng),促進(jìn)界面間的快速擴(kuò)散和廣泛結(jié)合,實(shí)現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。另一種工藝是將實(shí)心的不銹鋼或耐蝕合金鍛坯通過緊配合置于基管管坯內(nèi),采用生產(chǎn)單種金屬不銹鋼管同樣的方法,即用同樣的熱擠壓工藝和冷 2024-03-14 海上油氣海底管道

DOF將回收殼牌的北海海底基礎(chǔ)設(shè)施

海洋能源網(wǎng)獲悉,近日,DOF集團(tuán)已與總部位于英國的能源巨頭殼牌(Shell)在大西洋地區(qū)的子公司Norske Shell簽訂了海底工程拆除和處置(EPRD)合同。DOF將為北海的Knarr和Gaupe油田提供項(xiàng)目管理、工程、設(shè)計(jì)、分析和勘測的綜合解決方案。范圍包括臍帶纜、立管、剛性線軸、歧管和其他海底結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)設(shè)施的回收和再循環(huán),并將看到 Skandi Hera 和 Maersk Installer 在總共 100 多天內(nèi)使用。準(zhǔn)備工作已經(jīng)開始,該項(xiàng)目將在DOF位于卑爾根和阿伯丁的辦... 2024-03-13 海底管道FPSO

雙金屬復(fù)合管制造工藝——堆焊法

堆焊法 堆焊是較早使用的制作復(fù)合金屬的方法。采用堆焊方法直接制造復(fù)合管,除了考慮稀釋率和熔敷率,還要考慮到設(shè)備的可達(dá)性以及堆焊層的最小厚度(不能太大)。堆焊界面為完全冶金結(jié)合,熔敷率高,成材率高,工藝流程短。缺點(diǎn)是:生產(chǎn)率較低,生產(chǎn)成本高,可生產(chǎn)的材料組合僅限于熔化焊下具有相容性的材料。目前堆焊工藝常被用于機(jī)械復(fù)合管端部內(nèi)表面,以便于提高機(jī)械結(jié)合復(fù)合管的可靠性及現(xiàn)場焊接質(zhì)量與效率。 2024-03-12 海上油氣海底管道

雙金屬復(fù)合管制造工藝——冶金復(fù)合板(卷)成型焊接法

冶金復(fù)合板(卷)成型焊接法 采用預(yù)制成的冶金復(fù)合板,用類似于生產(chǎn)普通直縫焊管和螺旋焊管的方法,生產(chǎn)雙金屬直縫焊管和螺旋焊管。日本制鋼所和NKK鋼管公司于1997年采用復(fù)合鋼板,用UOE 法生產(chǎn)了直徑大于8in的雙金屬復(fù)合焊管。復(fù)合板(卷)成型焊接法制造雙金屬管的優(yōu)點(diǎn)是基管與內(nèi)覆層間的冶金結(jié)合非常好,生產(chǎn)效率高,可作為彎管或管件母管。缺點(diǎn)是管體焊縫長,小口徑成型困難。目前,國內(nèi)企業(yè)河北滄海重工股份有限公司與鄭州萬達(dá)管件制造有限公司均采用四川驚雷科技股份有限公司生產(chǎn)的復(fù)合板制造冶金復(fù)合管,管徑最小400mm, 2024-03-12 海上油氣海底管道

雙金屬復(fù)合管制造工藝——機(jī)械拉拔法與機(jī)械旋壓法

機(jī)械拉拔法與機(jī)械旋壓法 機(jī)械拉拔法是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼或耐蝕合金襯管軋制成異形管,使管徑縮小,然后套入基管內(nèi),用一拉擠模放置在襯管一端內(nèi)做軸向擴(kuò)擠動作,襯里與基管均產(chǎn)生塑性變形,使襯管貼合于基管內(nèi)表面。另一種拉拔法是用大小不同的錐形拉擠模穿入內(nèi)管,外部動力通過拉桿帶動拉擠模向管材做相對移動,對內(nèi)管完成軸向擴(kuò)徑擠壓的過程,達(dá)到內(nèi)管與基管緊密的機(jī)械結(jié)合。由于機(jī)械拉拔法的模具表面與管材的表面全面接觸,在拉拔過程中摩擦阻力大,會對襯管內(nèi)表面造成機(jī)械損傷。另外,在拉拔后一般都還要輔以縮徑或擴(kuò)徑加工。機(jī)械旋壓法是 2024-03-11 海上油氣海底管道海洋能源科普

雙金屬復(fù)合管制造工藝——水下爆燃合法

水下爆燃合法是水壓復(fù)合工藝的一種延伸,它利用液壓動力管產(chǎn)生的瞬間化學(xué)能以爆轟波的形式通過水傳遞給襯管,使襯管發(fā)生擴(kuò)徑塑性變形,基管發(fā)生彈性變形,爆轟完成后,基管的回彈量大于襯管,從而使基管與襯管緊密貼合,達(dá)到過盈復(fù)合狀態(tài)。西安向陽航空材料股份有限公司采用該工藝生產(chǎn)了X65/316L雙金屬復(fù)合管。該工藝由西安向陽航材公司自主開發(fā),制造的產(chǎn)品在國內(nèi)外陸地和海洋油氣田集輸系統(tǒng)獲得廣泛應(yīng)用。 2024-03-11 海上油氣海底管道海洋能源科普

雙金屬復(fù)合管制造工藝——水壓法

水壓法 首先將不銹鋼或耐蝕合金加工成焊管或無縫管作為襯管,將襯管與基管經(jīng)表面處理后裝配在一起,然后采用水壓機(jī)對襯管加壓。隨著管內(nèi)壓力升高,襯管由彈性變形狀態(tài)進(jìn)入塑性變形狀態(tài),并緊貼基管。當(dāng)管內(nèi)壓力達(dá)到一定值時,基管發(fā)生彈性變形,兩管緊密貼合在一起。當(dāng)管內(nèi)壓力卸除后,基管彈性回復(fù)大于襯管的彈性回復(fù),內(nèi)外管緊密貼合。水壓復(fù)合法接觸壓力分布均勻,便于控制,襯管表面無擦傷和機(jī)械破壞。德國 Butting、英國 Proclad、浙江久立特材科技股份有限公司、西安向陽航天材料股份有限公司、上海海隆防腐技術(shù)工程有限公司 2024-03-11 海上油氣海底管道海洋能源科普

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——鹽度

海水區(qū)別于其他腐蝕環(huán)境的一個顯著特征是鹽含量大。海水中溶有大量以氯化鈉為主的鹽類,海水的含鹽量以鹽度來表示。鹽度指1000g海水中溶解的固體鹽類物質(zhì)的總質(zhì)量。世界性的大洋中,水的成分和含鹽量是相對恒定的,而內(nèi)海的含鹽量差別很大,因地區(qū)條件不同而異,如地中海的總鹽度高達(dá)3.0%~3.9%,而里海為1.0%~1.5%。 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——海生物

海洋中生長著多種動植物和微生物,它們的生命活動會改變金屬一海水界面的狀態(tài)和介質(zhì)性質(zhì),對腐蝕產(chǎn)生不可忽視的影響。海生物的附著會引起附著層內(nèi)外的氧濃差電池腐蝕;某些海生物的生長會破壞金屬表面的涂料等保護(hù)層,在波浪和水流的作用下,可能引起涂層的剝落;某些海洋生物寄生于管道黏泥中,其生理作用產(chǎn)生氨、二氧化碳、硫化氫等,加快金屬腐蝕速度。 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——溶氧量

溶氧量 海水中溶解氧的存在,為海洋生物提供了生存的環(huán)境。按照溶解氧垂直分布的特征,通常把海洋分成3層:a表層,風(fēng)浪的攪拌作用和垂直對流作用,使氧在表層水和大氣之間的分配較快地趨于平衡。個別海區(qū)在50m深的水層之上,由于生物的光合作用,出現(xiàn)了氧含量的極大值。b.中層,表層之下,由于下沉的生物殘骸和有機(jī)體在分解過程中消耗了氧,使氧含量急劇降低,通常在700~1000m深處出現(xiàn)氧含量的極小值。c.深層,在氧含量極小的水層之下,氧含量隨深度而增加。海水中溶解氧含量與海水的溫度、鹽度有密切關(guān)系:水溫、鹽度升高,溶解 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——海水PH值

海洋腐蝕環(huán)境極其惡劣,如海水酸堿性、鹽度、溫差以及溶氧量等,海底管道在海流高流速下易造成沖刷腐蝕,低流速下易沉積引起沉積物腐蝕,與海水中微生物接觸易出現(xiàn)細(xì)菌腐蝕。另外,海洋油氣田中的腐蝕介質(zhì)也非常多,如二氧化碳、硫化氫、有機(jī)硫化物、鹽類、地層水、礦物質(zhì)及氧等。海底管道與這些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸容易產(chǎn)生各種腐蝕問題。 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道環(huán)境條件——海洋溫度條件

海洋溫度條件 海水溫度隨緯度、季節(jié)和深度不同而發(fā)生變化,越靠近赤道,海水的溫度越高,金屬腐蝕速度也越大,而海水越深,溫度越低,則腐蝕速度越小。海水溫度每升高10'C,化學(xué)反應(yīng)速率提高大約14%,海水中的金屬腐蝕速度將增大一倍。 2024-03-07 海底管道

海底管道環(huán)境條件——海床地形和特性

懸跨 由于海床表面的凹凸不平、海水運(yùn)動對管道附近土壤的沖刷作用以及管道殘余應(yīng)力或變形等因素的影響,海底管道在鋪設(shè)于海床表面以后,都會不可避免地出現(xiàn)懸跨現(xiàn)象。當(dāng)海水流經(jīng)懸跨管道時,在一定流速條件下,懸跨管道兩側(cè)會出現(xiàn)漩渦,并以一定的頻率交替泄放,從而在結(jié)構(gòu)表面形成周期荷載,使得懸跨管道在順流方向及橫流方向上發(fā)生振動,即渦激振動。渦激振動是懸跨管道的主要振動形式,當(dāng)漩渦泄放頻率接近懸跨管道自振頻率時,可能發(fā)生“共振”現(xiàn)象,振幅較大,長時間作用會導(dǎo)致懸跨管道疲勞破壞。 2024-03-07 海底管道

海底管道載荷條件——環(huán)境載荷

環(huán)境載荷由風(fēng)、波浪、流、冰和其他環(huán)境現(xiàn)象產(chǎn)生的載荷均為環(huán)境載荷。作用于海底管道的環(huán)境載荷,實(shí)際上均屬隨機(jī)性載荷,通常以概率統(tǒng)計(jì)方法對有可能同時發(fā)生的環(huán)境現(xiàn)象考慮它們同時發(fā)生的概率,將各種單獨(dú)作用效果正確地疊加獲得,服役狀態(tài)時正常的環(huán)境載荷重現(xiàn)期,一般取30~50年所引起的最大載荷。在安裝狀態(tài),一般取作業(yè)期預(yù)定持續(xù)時間的3倍作為設(shè)計(jì)周期,但不少于3個月, 2024-03-07 海底管道
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