10月26日，中國海油宣布恩平18-6平臺成功投入生產，這是繼9月恩平15-1油田群全面投產后，恩平油田新建項目投產的最后一座平臺。

至此，恩平油田群生產設施數達到9座，同時開發(fā)13個油田，全面達產后將成為我國南海日產量最高的油田群，為保障國家能源安全，推進海洋科技自立自強，以及實現碳達峰、碳中和目標注入新動能。

恩平18-6平臺距深圳西南約200公里，所在海域平均水深約99米，設計開發(fā)井15口，其中大位移井4口，高峰期日產原油約1330噸。平臺位于恩平油田群的最東邊，離最西邊的恩平20-4平臺近90公里，相當于1.5條港珠澳大橋的長度。平臺東西跨度之廣彰顯出恩平油田群巨大的油氣資源潛力。

恩平18-6平臺是南海東部首座通過淺層大位移井實現稠油開采的平臺，擁有完整的海上稠油處理工藝流程，可實現鉆井、修井、智能采油、油氣水綜合處理等多項功能。

其中，中控系統(tǒng)、井口控制盤、原油外輸泵、應急發(fā)電機等關鍵設備均使用國內自主研發(fā)產品，多項海洋工程裝備核心技術取得新突破，進一步提高了油田運維的安全可靠性和操作便捷性。

數智化+綠色低碳

我國南海夏秋季節(jié)臺風頻發(fā)，對海上油氣田持續(xù)穩(wěn)定生產帶來較大影響，恩平18-6平臺在設計之初便設計配置了“臺風生產模式”，可實現臺風期間陸地遠程操控油田生產，具備極端工況下的安全關停、海管置換等功能，極大地保障了油田安全平穩(wěn)運行。

此外，平臺搭載了處理規(guī)模約9700立方米/天的伴生氣回收利用系統(tǒng)，可以將原油開采時產生的伴生氣直接作為燃料，供燃氣輪機進行發(fā)電，每年可節(jié)約綜合能耗約1.7萬噸標準煤，相當于植樹500萬棵，實現“變廢為寶”，為我國綠色低碳發(fā)展再添“底氣”。

人本+科技

恩平18-6平臺配備南海東部首座標準化生活樓。該生活樓總面積1738平方米，相當于4個標準籃球場，可同時容納150人工作生活。

與傳統(tǒng)生活樓相比，其甲板總面積提升25.4%，層高提升14.3%，寢室人均面積提升22%，并采用了鋁蜂窩環(huán)保家具、PVC地板革、高強度隔音板等新型材料，不僅為員工提供更安全舒適的工作生活環(huán)境，也為以后新設施生活樓設計建造提供了標準范式。

恩平油田新建項目平臺數量多、技術難度大、工期緊張，為充分提高施工效率和質量，中國海油深圳分公司采用建造一體化方案，對油田新老區(qū)進行同步設計、同步改造及同步建設。

高峰期4座平臺在陸地同時開工3座平臺在海上同時調試，13個月完成5座平臺的建造安裝，而作為其中的典范恩平18-6平臺結構總裝時間僅82天，創(chuàng)南海東部同類項目最短時間紀錄。