海洋能源網(wǎng)獲悉，近日，從有限天津分公司遼東作業(yè)公司傳來喜訊，我國首個多層稠油熱采油田——錦州23-2油田日產(chǎn)原油突破1600噸。這一突破性成果不僅更新了海上薄互層稠油無法規(guī)模開發(fā)的行業(yè)認知，更標(biāo)志著中國海油自主研發(fā)的定向井多層合采技術(shù)取得實質(zhì)性飛躍，為渤海油田上產(chǎn)4000萬噸注入強勁動能。

錦州23-2油田位于渤海遼東灣北部海域。該油田常溫下的稠油黏度較高，猶如寒冬里凍住的芝麻醬，堪稱原油界的“頑固釘子戶”。同時，油田地下的稠油儲層呈12層薄互層分布，最薄單層層厚不足2米，卻彼此粘連成“千層餅”狀結(jié)構(gòu)。因此，該油田一度被判定為“開發(fā)禁區(qū)”。

為了攻克稠油開發(fā)難題，科研人員與開發(fā)團隊潛心研究，另辟蹊徑。他們大力推進錦州23-2油田開發(fā)項目，構(gòu)建起從注熱、采油到集輸?shù)娜鞒谈咝ч_發(fā)模式。

其中，新建的兩座固定式熱采平臺均重約16000噸，為目前我國自主建造的最大海上稠油熱采平臺;均搭載6臺熱介質(zhì)鍋爐、6臺蒸汽鍋爐等設(shè)備，幾乎相當(dāng)于此前我國海上稠油熱采的標(biāo)志性工程——旅大21-2油田開發(fā)項目和旅大5-2北油田一期開發(fā)項目相關(guān)設(shè)備數(shù)量的總和。

油田投產(chǎn)以來，油田團隊通過蒸汽吞吐的方式持續(xù)為稠油“升溫減負”。同時，團隊利用地面注熱流程中的在線檢測泄漏管理系統(tǒng)為蒸汽注熱系統(tǒng)增加可靠保障，大幅提升了油田的安全生產(chǎn)水平。

在注熱工藝優(yōu)化方面，油田團隊大力推行“倒推工作法”，通過海水淡化系統(tǒng)啟動確認表、鍋爐啟停風(fēng)險預(yù)判等8項標(biāo)準(zhǔn)化流程，實現(xiàn)首輪注熱4井同注的目標(biāo)，為油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供保障。

針對海上薄互層稠油動用這一難題，科研人員深入研究油藏地質(zhì)結(jié)構(gòu)，開創(chuàng)性提出“定向井多層合采”熱采策略。他們通過對先批井次注熱效果的系統(tǒng)評價與反復(fù)驗證，不斷優(yōu)化開采方案，最終確定了適配油田地質(zhì)條件的最優(yōu)注熱方案。

遼東作業(yè)公司熱采團隊則從蒸汽質(zhì)量與注入量雙維度發(fā)力，結(jié)合油井產(chǎn)液動態(tài)，綜合分析動靜態(tài)資料，實現(xiàn)了熱能的高效注入與油藏的充分動用。“海上油田傳統(tǒng)熱采只能單層開發(fā)，我們通過精準(zhǔn)調(diào)控蒸汽注入剖面，讓多層油藏像‘千層餅’一樣被逐層激活。”遼東作業(yè)公司主任工程師蔡暉說。

在熱采作業(yè)全面推進的關(guān)鍵階段，遼東作業(yè)公司充分發(fā)揮“調(diào)度中樞”的作用，通過建立熱采作業(yè)“大表”管理模式，對工程技術(shù)、增產(chǎn)作業(yè)、工程建設(shè)等多部門的技術(shù)服務(wù)資源進行精細化統(tǒng)籌調(diào)配，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接，為累計產(chǎn)量突破22萬噸提供保障。