西港區(qū)LNG長輸管道海域段盾構(gòu)工程位于山東省煙臺市開發(fā)區(qū)大季家鎮(zhèn),建設(shè)公司參建員工駕駛世界最先進的泥水加壓平衡式盾構(gòu)機在西港區(qū)渤海海域進行隧道穿越,在地下20多米深處先后穿越中砂、粉質(zhì)黏土、粉土和礫砂等復(fù)雜地質(zhì),修建一條內(nèi)徑3.08米的盾構(gòu)隧道,隧道建成后,將敷設(shè)一條直徑1219毫米的高壓管道,承擔(dān)LNG接收站向陸地輸送天然氣的重要任務(wù),起到承上啟下的咽喉要道作用。
為做好盾構(gòu)掘進過程中風(fēng)險控制,建設(shè)公司對盾構(gòu)機裝備進行了“量身改造”,配備了特殊軟土刀盤,并與梯度分布合金刀具相結(jié)合,構(gòu)成“超硬龍齒矩陣”。
在盾構(gòu)機試掘進期間,盾構(gòu)操作人員嚴格控制掘進參數(shù)和管片拼裝質(zhì)量,保證盾構(gòu)機姿態(tài)平穩(wěn)。操作人員還依托先進施工技術(shù)和數(shù)字孿生系統(tǒng),實時傳輸盾構(gòu)機姿態(tài)、地質(zhì)數(shù)據(jù)、管片拼裝等信息至地面指揮中心的可視化平臺,有助于遠端管控人員實時掌握盾構(gòu)機掘進運行狀態(tài),精準研判風(fēng)險變化,實現(xiàn)全方位的監(jiān)測和管控。
在始發(fā)洞門封堵過程中,技術(shù)人員結(jié)合實際出渣地質(zhì),依靠自有技術(shù),對洞門注漿設(shè)備進行加工改造,通過在洞門密封拆除過程中查看注漿效果,確保始發(fā)洞門封堵作業(yè)順利完成。