海洋能源網(wǎng)獲悉，近日，中海油服首個(gè)超大型一體化開(kāi)發(fā)項(xiàng)目——墾利10-2一體化項(xiàng)目成功完成第一階段鉆完井工作，取得了一系列令人矚目的成果。

墾利10-2油田是我國(guó)海上迄今為止發(fā)現(xiàn)的規(guī)模最大的巖性油田，原油探明地質(zhì)儲(chǔ)量超過(guò)1億噸。該一體化項(xiàng)目共包含79口井，其中采油井57口，注水井21口，水源井1口。在第一階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共完成鉆井46口，完井25口，為后續(xù)鉆完井作業(yè)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。

安全筑基：工程質(zhì)量“零瑕疵”

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持以“零容忍”態(tài)度筑牢安全防線，通過(guò)安全網(wǎng)格化管理模式和壓實(shí)JSA(工作安全分析)管理等多項(xiàng)舉措，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，提高全員安全意識(shí)。最終，項(xiàng)目交出了“零安全事故、零井控事故、零環(huán)保事故”的優(yōu)秀答卷，確保了工程質(zhì)量的“零瑕疵”。

技術(shù)賦能：高產(chǎn)高效“雙突破”

項(xiàng)目踐行“少井高產(chǎn)”理念，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)能躍升。在第一階段，水平井儲(chǔ)層鉆遇率高達(dá)92.15%，13口冷采井返排作業(yè)均達(dá)到配產(chǎn)目標(biāo)。此外，鉆刮一體化技術(shù)等十余項(xiàng)新工具、新工藝的應(yīng)用，將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)效能，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)與高效的“雙突破”。

工藝革新：挑戰(zhàn)深海“不可能”

面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成功實(shí)施了大位移井“漂浮”下套管工藝，通過(guò)旋轉(zhuǎn)技術(shù)突破100米懸重難題，順利完成兩口淺層大位移井套管下入。同時(shí)，引入智能采油樹(shù)與液控工具，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程壓井和智能注采轉(zhuǎn)換，累計(jì)縮短工期2.88天，解鎖了深海作業(yè)的“智能密碼”。

精益管理：降本增效“見(jiàn)真章”

通過(guò)區(qū)域化統(tǒng)籌與集約化管理，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了船舶、物料、人員等資源的動(dòng)態(tài)共享調(diào)配。大力推行“一趟鉆”模式，27口井的12-1/4"井段一趟鉆零短起鉆完進(jìn)尺，占比達(dá)61.36%，最高日進(jìn)尺達(dá)1666米。更有10口井實(shí)現(xiàn)“零短起”直接下套管，大幅壓縮了工期成本，展現(xiàn)了精益管理的顯著成效。

自主創(chuàng)新：核心裝備“展鋒芒”

依托自主研發(fā)的璇璣、璇玥設(shè)備，項(xiàng)目深度融合地質(zhì)工程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)時(shí)效高達(dá)99.4%，軌跡控制與測(cè)井質(zhì)量合格率達(dá)到雙百，充分展現(xiàn)了核心裝備的自主創(chuàng)新能力。

**展望未來(lái)**，中海油服將以墾利10-2一體化項(xiàng)目第一階段積累的豐富作業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，進(jìn)一步深化技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，提升項(xiàng)目管理效能，為渤海油田實(shí)現(xiàn)油氣上產(chǎn)4000萬(wàn)噸的目標(biāo)注入強(qiáng)勁動(dòng)能，助力我國(guó)海洋油氣開(kāi)發(fā)邁向更高水平。