面對(duì)海上平臺(tái)的嚴(yán)苛環(huán)境，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)開(kāi)創(chuàng)性重構(gòu)透平體系架構(gòu)，采用多維融合精密工程優(yōu)化體系，成功將傳統(tǒng)的3.5米核心機(jī)尺寸縮減至1.5米;通過(guò)構(gòu)建主動(dòng)熱管理矩陣，使機(jī)組發(fā)電效率實(shí)現(xiàn)24%的跨越性躍升。同時(shí)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)選用涂裝復(fù)合材料的耐蝕金屬核心零部件，使透平機(jī)組耐鹽霧壽命得到顯著提升。據(jù)測(cè)算，該機(jī)組日均發(fā)電量達(dá)4.32萬(wàn)度，相當(dāng)于滿足1.5萬(wàn)戶家庭全年用電需求，減少碳排放3860噸，相當(dāng)于減少2.6萬(wàn)輛家用轎車(chē)全年排放量，實(shí)現(xiàn)了能效、生態(tài)與經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)同提升，樹(shù)立了海洋能源裝備領(lǐng)域的技術(shù)新標(biāo)桿。

裝備技術(shù)公司經(jīng)過(guò)三年技術(shù)攻關(guān)，完成了海上設(shè)備領(lǐng)域系統(tǒng)性突破，核心部件自主采購(gòu)比例達(dá)95%，顯著提升了供應(yīng)鏈自主掌控能力;建成了天津漢沽試驗(yàn)臺(tái)并實(shí)施陸地FAT(工廠驗(yàn)收)實(shí)驗(yàn)，不僅縮減海上調(diào)試時(shí)間、縮短了施工周期，還同步降低項(xiàng)目成本，實(shí)現(xiàn)了革新工藝流程創(chuàng)新;拓展了10.5千伏/6.3千伏/400伏多電制等級(jí)架構(gòu)，可覆蓋不同作業(yè)場(chǎng)景用電需求;實(shí)現(xiàn)了機(jī)組適配性的里程碑突破，成功將固定平臺(tái)設(shè)備改造為適用于海上FPSO(浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置)的解決方案。

該技術(shù)體系經(jīng)多場(chǎng)景驗(yàn)證，已形成完整的海上油氣處理技術(shù)矩陣，標(biāo)志著裝備技術(shù)公司在國(guó)產(chǎn)透平成撬領(lǐng)域已掌握成熟的技術(shù)體系，具備從供應(yīng)鏈管理、工藝革新、系統(tǒng)集成到發(fā)電系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)等全鏈條設(shè)計(jì)研發(fā)與成撬能力?？舍槍?duì)海上平臺(tái)實(shí)際工況和環(huán)境特點(diǎn)，提供定制化解決方案。目前，裝備技術(shù)公司已具備研發(fā)0.1-25兆瓦功率級(jí)別的13種型號(hào)系列產(chǎn)品能力，并完成了10臺(tái)套國(guó)產(chǎn)透平機(jī)組的工程應(yīng)用。

面對(duì)國(guó)家能源戰(zhàn)略需求，裝備技術(shù)公司將持續(xù)深化透平機(jī)組核心技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)產(chǎn)品種類擴(kuò)容、質(zhì)量提升、自主品牌建設(shè)三大方向發(fā)力，系統(tǒng)推進(jìn)海洋能源裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，為保障國(guó)家能源安全提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。