海洋能源網(wǎng)獲悉，1月9日，工業(yè)和信息化部聯(lián)合國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局等六部門，共同公示了卓越級智能工廠（第一批）項目名單。海油工程天津智能制造基地憑借其“基于網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同的海洋油氣裝備智能工廠”項目，成功入選我國首批卓越級智能工廠。這標志著該基地在智能化轉(zhuǎn)型方面取得了顯著成就，達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

卓越級智能工廠是2024年度智能工廠梯度培育行動的重要成果，旨在構(gòu)建智能工廠、解決方案、標準體系“三位一體”工作體系。此次申報遴選工作覆蓋全國眾多工業(yè)企業(yè)，經(jīng)過層層篩選和專家評審，最終確定了獲獎名單。

自基地成立以來，海油工程以“智慧海工”為戰(zhàn)略目標，積極采用大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算、AR、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字孿生等新一代信息技術(shù)，實現(xiàn)了設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通、制造裝備智能管控、生產(chǎn)過程智慧優(yōu)化?；靥剿餍纬闪藬?shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)一體化協(xié)同相融合的智能制造新模式。

基地圍繞“智能工程”和“智能制造”示范場景建設(shè)，以提升海洋油氣裝備制造質(zhì)量、效率和效益為核心內(nèi)容，在工廠建設(shè)、工藝設(shè)計、計劃調(diào)度和生產(chǎn)管理等多個環(huán)節(jié)開展智能化轉(zhuǎn)型升級，有效提升了生產(chǎn)運營效率。

基地打造了基于模型的協(xié)同設(shè)計、智能制造、數(shù)字化交付及運維服務(wù)于一體的數(shù)字化解決方案。通過數(shù)據(jù)融合，有效打破了業(yè)務(wù)間的數(shù)據(jù)隔閡?；匾曰趩我粩?shù)據(jù)源的“一體化數(shù)字化系統(tǒng)平臺”為抓手，形成了“工廠化生產(chǎn)+工單制執(zhí)行”生產(chǎn)管理新模式，將全廠區(qū)生產(chǎn)、能源、設(shè)備、安全和質(zhì)量等要素管理有機統(tǒng)一，用數(shù)字化手段實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流與數(shù)據(jù)流的高效互聯(lián)、深度融合。

基地開展海洋油氣裝備智能制造流程管控和工藝技術(shù)開發(fā)，完成了板材切割、工藝管線預(yù)制、結(jié)構(gòu)管預(yù)制和甲板片裝焊等7條生產(chǎn)線建設(shè)，實現(xiàn)了智能切割、智能分揀、智能組對、自動焊接和廠區(qū)內(nèi)高效物流，提升了生產(chǎn)作業(yè)效率和質(zhì)量。

為進一步實現(xiàn)敏捷柔性的自動化生產(chǎn)，基地開展數(shù)據(jù)治理工作，充分挖掘數(shù)據(jù)要素價值，實現(xiàn)數(shù)據(jù)標準化提升和多維數(shù)據(jù)指標融合匯聚。應(yīng)用機器學習算法，以數(shù)據(jù)智能化應(yīng)用綜合提升企業(yè)數(shù)據(jù)價值驅(qū)動能力。截至目前，基地關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率超過82%，關(guān)鍵工序自動化率超過52%，工廠總體生產(chǎn)效率綜合提升超22%。

近年來，天津智能制造基地以高標準的智能化轉(zhuǎn)型成果，獲評工業(yè)和信息化部等五部門2023年度智能制造示范工廠揭榜單位、國資委2023年國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點企業(yè)和工信部“2023年5G工廠”等稱號。

天津智能制造基地將向“新”而行、向“智”攀升，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，進一步深化高端化、智能化、綠色化、精益化建設(shè)，為我國海洋油氣裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動力。